无锡10万大卡燃油气导热油炉定制

燃气导热油炉产品介绍：
燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡　是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用**热载体供热。
燃气导热油炉工作原理：
燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想优选供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的*二夹层区，在*二夹层区的后部到烟囱排入大气。

性能优势： 1、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供效率高。 2、低压高介质，调节方便，供热均匀，可以的工艺温度。 3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在内有补偿措施。 4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的措施。 5、大直径室：锅炉室由大直径盘管组成，燃料空间足，，热效率高。 6、佳盘管设计：炉、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热性能好、应力低、可靠。 7、佳流程设计：烟气三回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行、。 8、出力足：受热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高、出力充足。 9、多功能防爆装置：炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置，泄放燃料在炉膛中发生爆燃时，sh产生的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中火焰的，炉膛检查、方便

一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常；
2、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
3、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
3、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

燃油气导热油炉产品特点：
1、主要受热面为盘管结构，材料采用 GB3087 20#锅炉钢管、工字钢、三角铁框架为一体，锅炉的设计、制造、检验均符合国家《**热载体锅炉安全监察规程》的要求。
2、炉膛温度高，燃烧效率高，尾气排放浓度低，充足的受热面和合理的受热面布置使锅炉的热效率达到95%以上。
3、容油量少，升温速度快，使用寿命长。
4、合理的热油流速和流速的整体一致性，保证了炉管不会因为结碳而爆管，既保证了锅炉的安全，同时也延长了油的使用寿命。
5、安装简单，使用方便，占地面积小，外型美观大方。
10万 20万大卡燃气导热油炉中文屏控制系统
1、全中文显示，界面程序化设计，启动流程清晰可现，正常燃烧界面动画逼真，
2、自动/手动操作互为备用，自动状态系统自动检测各个控制点和锅炉机组运行状态，手动状态下系统显示各个检测点当前状态。
3、根据负荷要求控制机组启动或停止。
4、可实现每天4时段定时开关机，根据用户实际需求控制锅炉机组的启动时间。
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