80万大卡烧液化气导热油炉供应商

燃气导热油炉出厂简况：
1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输，
2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装
3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。
控 制 系 统 说 明：
该**热载体炉，由较的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。

导热油炉的结构；
1、安装方便，只要上部本体和下部燃烧室即可，安装*。
2、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。
3、介质流程合理，导热油田低(进口)到(出口)，运行中产生的气体，更好的了锅炉的热效率。
4、燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更*，燃烧更充分，更好的了过路的热效率。
5、锅炉的炉**布置了密排盘管，能更好的保护炉**，避免炉**烧坏的现象**热载体炉（导热油炉）是以煤、油、气、电为燃料，以导热油为介质，利
用了循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经管网将热能输送到用热设备后，
返回导热油炉高温、低压、节能设备。
1、受热面采用了密排圆盘管，受热面布置充足，降低了管子表面热负荷，热效率
高，使用更安全。
2、燃料是在燃烧室内绝热燃烧，着火更*，燃烧更充分，提高锅炉的热效率。
3、介质流程合理，导热油也有低进口到高出口，运行中产生气体很难在炉内保留，可方便排除系统。
4、炉**的布置密排盘管，更好的保护炉**，避免炉**烧坏现象。
5、安装方便，不用地基，只是按上部本体和下部炉排合拢即可，安装*。**热载体炉（导热油
炉）是以煤、油、气、电为燃料，以导热油为介质，利用了循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经
管网将热能输送到用热设备后，返回导热油炉高温、低压、节能设备。
1、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，热效率高，使用更安全。
2、燃料在燃烧室内绝热燃烧，着火更*，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。
3、介质流程合理，导热油有低进口到高出口，运行中产生的气体很难在炉内保留，可方便的排除系统
4、炉**布置密排盘管，更好的保护炉**，避免炉**烧坏的现象。
5、安装方便，不用地基，只按上部本体和下部炉排合拢即可，安装*。

燃气导热油炉
10万大卡20万大卡30万大卡40万大卡60万大卡80万大卡100大卡120万大卡180万大卡240万大卡360万大卡燃油气导热油炉 
一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用**热载体供热。
燃油(气)**热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的*二夹层区，在*二夹层区的后部到烟囱排入大气。
性能特点：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明：
该**热载体炉，由较的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。

**热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，
可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加热，提高生产率。
（1）石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。
（2）油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 。
（3）合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
（4）纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。
（5）塑料及橡胶工业：热压、热延、挤压、化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。
（6）造纸工业：干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。
（7）木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。
（8）建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
（9）机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。
（10）食品工业：烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。
（11）空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
（12）电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘干机。
（13）炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。
（14）金属和铸造工业：脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。
（15）洗涤剂工业：蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。
（16）脂肪和油漆工业：高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。
（17）汽车工业：遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。
（18）碳素工业：石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混捏锅加热、挤压成型。
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