240万大卡燃油气导热油炉定制

一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常；
2、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
3、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
3、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

◆产品优势： （1）、低压高介质，调节方便，供热均匀，可以的工艺温度。 （2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热热效率高。 （3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在内有补偿技术措施。 （4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
燃油气导热油炉 ◆产品简介： **热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产中都可以采用**热载体供热。 燃油(气)**热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种、、节能的供热设备。 燃料油(气)由器点火后产生的高温火焰内盘管内形成受热面，经由内盘管后部向前180°内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部中、外盘管的*二夹层区，在*二夹层区的后部到烟囱大气。

燃气导热油炉产品介绍：
燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡　是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用**热载体供热。
燃气导热油炉工作原理：
燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想优选供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的*二夹层区，在*二夹层区的后部到烟囱排入大气。

燃油导热油炉的特点： 　　
1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。 　　
2.可进得稳定的加热和的温度。 　　
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。 　　
4.液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。 　　
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。 　　
6.节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资
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