100万大卡烧液化气导热油炉制造厂

产品介绍；
1、高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。液相输送热能，在小于340℃时的导热油较水的饱和蒸汽压小70～80倍，用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。
2、结构合理，技术，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济效益，与国外同类产品相比，结构有特之处，炉型有立式、卧式。
3、受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。
4、温度调节可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。
5、节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。

性能：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
 
燃烧过程：
YYQ系列**热载体炉为快装式强制循环燃油（气）锅炉。本系列锅炉受热面结构紧凑，受热面由内、中、外（或内、外）密排的圆盘管构成，内盘管为受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热。后低温烟气由锅炉烟气出口直接排至烟囱并排入大气。
 
优点：
安装较其方便灵活，只要将锅炉就位于其基础上即可。
受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。
炉膛尺寸与燃烧火焰相匹配，换热效率高。
由于采用了正压燃烧，燃烧效率大大提高。
锅炉结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积。

燃气导热油炉-有几热载体炉结构与工作原理：    

YYQW系列**热载体锅炉为组装式强制循环卧式锅炉锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内外秘排的圆盘构成，内盘管为受热面，外盘管与内盘管的外表面构对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室构成，现场组装。燃料在燃烧室充分燃烧后，受热面吸收大部分热能后，高温烟气进入对流受热面进行换热，经除尘器由引风机将烟气送入烟囱排入大气。

产品优点：    

该产品受热面采用密排圆管盘，受热面布置充分，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。介质流程合理，导热油由低流向高处，运行种产生的气体方便的能排出系统。燃料在燃烧室为绝热燃烧，燃料着火更*，燃烧更充分，更好的提高了锅炉的效率。**热载体具有热稳定性能好、传热性能佳、低压力以及五毒无味、对设备无腐蚀等许多优点。

  导热油炉产品特性
一、模块：1. ：热能设备行业，产品。2.技术：研发人员，掌握核心技术。3.生产：标准规模化生产，系统规范完整。4.服务：售前咨询，到货安装，售后维修，保证**服务。
我公司主要产品有燃气蒸汽锅炉，燃气热水锅炉，燃油气导热油炉，燃气热风炉，生物质导热油炉，生物质蒸汽锅炉，燃气开水锅炉，电磁热水锅炉，蒸汽发生器等各种型号的锅炉
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