技术优势:
1、采用调节燃烧器,通过比调仪设定需要温度,热风炉在运行过程中通过传感器对输出温度进行实时检测,自动调节燃气量及助燃风量,满足终端设备所需要的风温和风量,安全稳定运行。同时燃烧器采用合理的空燃比气的燃烧效率,满足低耗、节能的工艺要求。
2、炉体设置有检修口,观察口;实时监测热风炉的运行情况,方便检修。
3、热风炉为全钢结构,采用耐热不锈钢制造,外形美观。与传统耐火材料砌造热风炉相比在烘炉(钢结构热风炉不需要烘炉) 、升温时间(钢结构热风炉点火即可投入正常温度运行,无耐火材料吸热,升温速度快) 、燃烧效率、能源节约、清洁环保方面有许多优异的特点。
4、热风炉采用夹套式设计内胆采用耐温310S材质(厚度4mm),炉体采用6mm碳钢板,鞍马座支承。冷风口位于炉体前端侧面,冷风径向进入夹套内,夹套设置有旋流支承,冷风一部分沿多节式燃烧筒的环隙掺入炉膛,一部分从热风炉后端混风区与热风混合。利用我公司多级多向混合方式,混风均匀;大程度提高了热风炉的效率。同时又保护了热风炉炉体,使二次风有效隔离高温火焰对炉胆的热辐射,在高温状态下炉膛的使用寿命。
主要设备
该热风炉主要由炉排、耐火砖、反射板、热风炉本体、烟道及进风管道、除尘器、烟囱及其支架、引风机(含调节阀门)、鼓风机(含调节阀门)和测温仪器等组成。
性能特点
a、以气,油,甲醇等为燃料。
b、以洁净的热空气作为干燥介质,无污染。
c、能耗低,热。
d、自动测温和显示。
e、操作简单,使用方便,配套设备全部国产,其性能指标达到水品水平
工作原理及主要设备性能特点:
该热风炉的燃烧室与换热器合为一体,采用全钢板多层套筒式结构,其炉心下部为燃烧室,上部和四周为环行换热器,空气和烟气均是双回程,各行其道进行换热。为了提高热效率,采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理,减薄层流厚度,使空气和烟气在行进中不断交换旋向,大大强化了换热效果。主要工作过程:燃煤在炉膛内产生高温烟气,在风机的作用下进入烟环,与外侧空气进行热交换后,经烟道由烟囱排出,冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳,经炉**流入炉膛外侧空气环,由热风出口管道供给需干净热风的设备。
燃气热风炉工作原理:
1、直接式高净化燃气热风炉
就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。
燃料为气体燃料,如煤气、气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,增设一套燃料燃烧装置。如:煤气烧嘴
、控制功能性能特点
热风锅炉控制柜采用全自动控制系统,本系统具有较强的人工智能,在锅炉投入全自动运行时,能实时监测当前工况,对热风锅炉进行实时而又全面的智能故障识别与处理,该控制系统能够实时诊断与处理下列故障:
1、燃烧器故障保护
系统运行过程中,控制器检测到燃烧器输出的熄火故障信号后,报警提示,关燃烧设备,故障恢复后手动复位;
2、温故障(可设置)
系统运行过程中,控制器检测到受控区域温度达到保护温度时,报警提示,关燃烧设备,故障恢复后手动复位;
5 、燃烧器马达过载保护
燃烧器马达过热、过流时热继电器动作,切断风机电源,由硬件实现;
6 、断电故障保护
系统运行过程中出现断电现象,再次来点,系统自动处于下班状态,确保系统安全;