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性能优势: 1、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供效率高。 2、低压高介质,调节方便,供热均匀,可以的工艺温度。 3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在内有补偿措施。 4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的措施。 5、大直径室:锅炉室由大直径盘管组成,燃料空间足,,热效率高。 6、佳盘管设计:炉、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热性能好、应力低、可靠。 7、佳流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行、。 8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力充足。 9、多功能防爆装置:炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置,泄放燃料在炉膛中发生爆燃时,sh产生的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中火焰的,炉膛检查、方便
一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;
2、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
3、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;
3、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
◆产品优势: (1)、低压高介质,调节方便,供热均匀,可以的工艺温度。 (2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热热效率高。 (3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在内有补偿技术措施。 (4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
燃油气导热油炉 ◆产品简介: 有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产中都可以采用有机热载体供热。 燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种、、节能的供热设备。 燃料油(气)由器点火后产生的高温火焰内盘管内形成受热面,经由内盘管后部向前180°内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部中、外盘管的*二夹层区,在*二夹层区的后部到烟囱大气。
燃油导热油炉的特点:
1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。
2.可进得稳定的加热和的温度。
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。
4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。
6.节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资