沈阳80万大卡燃油气导热油炉厂家 燃油气导热油炉

燃气导热油炉工作原理◆性能优势：
1、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热热效率高。
2、低压高介质，调节方便，供热均匀，可以的工艺温度。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径室：锅炉室由大直径盘管组成，燃料空间足，完全，热效率高。
6、盘管设计：炉、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热性能好、应力低、可靠。
7、流程设计：烟气三回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行、。
8、出力足：受热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高、出力充足。
9、多功能防爆装置：炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置，泄放燃料在炉膛中发生爆燃时，sh瞬间产生的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中火焰的，炉膛检查、方便。
10、烟箱密封特：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材料，压缩性好，完全隔阻烟气的泄露，可重复使用。
11、自动控制措施完善：出油温度控制，介质温度、压力及**烟设置多重控制保护，确保运行可靠。
12、自动控制水平：锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件，性能可靠。具有液晶显示中英文菜单型，人机对话远程控制的屏型。

燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。那么你知道燃气导热油炉有哪些使用常识吗？下面就有小编为大家详细介绍一下，希望对您有一定的帮助。
燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油（气）锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃气导热油炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出燃气导热油炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

燃烧过程：
YGL系列燃煤导热油锅炉采用立式活动炉排。烟气流程为：从炉门加的煤在炉膛内燃烧，高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动，形成回程。经外圈与外部保温之间的通道内流动，形成*二个回程。后烟气经出口烟箱进入后部烟道，经引风机后进入烟囱，后有烟囱排入大气。炉渣通过炉排晃动，落入地基内，然后有人工或机械出渣。
YLW型链条炉排**热载体炉，是一种卧式多回程列管式新型热载体炉，在炉膛内布置了密排受热管。炉膛左右二侧装有密集对流管束。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
适用范围：
1、化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。
2、塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。
3、纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。
4、橡胶工业－－橡胶的硫化加热。
5、食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。
6、林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。
7、纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。
8、其  它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水、沥青熔融等

导热油炉使用方法和管理:
1、导热油炉的操作人员，应经过电导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全机构考核发证。
2、导热油炉使用单位，必须制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
3、导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用措施。 
4、导热油炉在升温中，应打开膨胀槽的排气阀，以排净空气、水及**热载体混合蒸汽，方可正常运行。
5、**热载体必须经过脱水后方可使用。不同的**热载体不宜混合使用。辛集导热油电加热，需要混合使用时，混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求。
6、使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
7、导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
8、导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全机构应派人参加。
 9、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
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