燃料可分为
①固体燃料,如煤、焦炭。
② 液体燃料,如柴油、重油、醇基燃料
③ 气体燃料,如煤气、气、液体气。
燃料经燃烧反应后的高温燃烧气体进一步与外界空气,混合到某一温度后直接干燥室或烘烤房,与燥物料相,加热、蒸发水分,从而干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,增设一套燃料燃烧装置。如燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。
产品特点:
1、安装方便、维护成本低,设备可长时间连续工作,经久;
2、光华炉可以随时调节风量和热风温度,温度控制范围50-180℃;
3、产品智能化控制,能实现对温度、风量、时间的精准控制,可烘干多种物料;
4、节省了燃料、节省了锅炉场地,节省了人工,节省了输送管路,省水,省略了繁杂的水处理等等;
热风炉是钢铁工业中高炉炼铁重要的热工设备,其使用的耐火材料直接影响高炉生产顺行、寿命、能耗等。本工作通过研究热风炉中耐火材料在使用前后物理化学性能等变化,探讨了热风炉主要耐火砖的损毁机理。 研究结果表明,热风炉用耐火砖由于在恶劣中使用,都受到了一定程度的侵蚀。用于拱**的硅砖在高温烟气的冲刷下,表面侵蚀严重,诸多物理性质与化学组成,以及物相结构都发生了改变,从而了裂纹的产生,甚至产生了剥落现象;堇青石砖在高温烟气作用下,Al203、CaO和Fe203等氧化物沉积到其表面,造成砖衬的耐火度下降,砖的结构遭到破坏;用于蓄热室上部的莫来石砖由于耐酸性或碱性气体的侵蚀能力较强,但使用不如拱**恶劣,所以表面侵蚀较轻;粘土砖用于热风炉的低温部位,受到的热侵蚀虽然较轻,但荷重较大,热震冲击很强,加上粘土砖本身耐火度和荷重软化温度不高,所以也受到一定的侵蚀。这些砖体的破损直接影响了耐火砖的使用性能,也缩短了热风炉的使用寿命。因此,合理设计热风炉的结构、选用耐火材料、筑炉质量、严格操作参数等是热风炉寿命的重要措施。燃油气热风炉适用场
检修安全
一、检修热风炉时,应用盲板或其他可靠的切断装置防止煤气从邻近煤气管道窜入,并严格执行操作牌制度;煤气防护人员应在现场监护。
二、 进行热风炉内部检修、清理时,应遵守下列规定;
1、煤气管道应用盲板隔绝,除烟道阀门外的所有阀门应关死,并切断阀门电源;
2、炉内应通风良好,浓度应在24ppm以下,含氧量应在18%~21%(体积浓度)之间,每2h应分析一次气体成分。
3、修补热风炉隔墙时,应用钢材支撑好隔棚,防止上部砖脱落。
三、热风管内部检修时,应打开人孔,严防煤气热风窜入。
1、工作原理:该热风炉的燃烧室与换热器合为一体,采用 全钢板多层套筒式结构,其炉心下部为燃烧室,上部和四周为环行换热器,空气和烟气均是双回程,各行其道进行换热。为了提高热效率,采用多头螺旋槽片换热技 术和紊流原理,减薄层流厚度,使空气和烟气在行进中不断交换旋向,大大强化了换热效果。
主要工作过程:燃煤在炉膛内产生高温烟气,在风机的作用下进入烟环,与外侧空气进行热交换后,经烟道由烟囱排出,冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳,经炉**流入炉膛外侧空气环,由热风出口管道供给需干净热风的设备。
2、主要设备:该热风炉主要由炉排、耐火砖、反射板、热风炉本体、烟道及进风管道、除尘器、烟囱及其支架、引风机(含调节阀门)、鼓风机(含调节阀门)和**测温仪器等组成。
3、性能特点:a、以煤为燃料。b、以洁净的热空气作为干燥介质,无污 染。c、能耗低,热。d、自动测温和显示。e、操作简单,使用方便,配套设备全部国产,其性能指标达到水品水平。若以Ⅱ、Ⅲ类烟煤为燃料, 其含硫量应小于1%,煤中不得混入木块、石块、金属件等杂物,大块的煤要杂碎
油气热风炉适用场所
1.金属表面涂装——喷塑喷漆后的高温固化。
2.制药工业——材烘干。
3.粮食加工业——粮食深加工烘干及淀粉干燥等。
4.食品工业——饼干烘烤、方便面、挂面烘干、传送带式烘干机。
5.木材加工业——木材干燥、纤维板、多合板烘干。
6.纺织印染——印花烘干、热定型、热风拉幅。
7.化工工业——化工原料干燥。
8.汽车工业——隧道式烘房。