8吨燃油气常压热水锅炉定制

燃气热水锅炉
燃油气热水锅炉主要特点
1、 CWNS型全自动系列常压卧式燃油（气）热水锅炉其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。
燃油气热水锅炉适用天然气、城市煤气、轻油、重油等气体、液体燃料。
2、 锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《热水锅炉安全规程》及其相关标准制造，确保锅炉安全稳定工作。
用途
热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器（暖气片）可以达到人们采暖的要求；热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。
1.远大锅炉专有技术
全湿背回燃室，回燃室与后管板扳边对接，锅炉全对接焊，应力低，质量更可靠。
2.大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，燃料燃烧完全，有效吸收热膨胀，受热面大。
3.热力充足
锅炉总受热面积足够，能充分吸收有效热量，排烟温度低，热损失小，出力足，效率高。
4.热负荷调节能力强
锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应能力强，出力稳定。
5.解决热水锅炉过冷沸腾难题 科学的布置了热水锅炉的回水系统，了高温区受热面水侧的扰动，避免了局部区域产生过冷沸腾现象，解决了高温区管板和管端产生裂纹的难题。
6.多功能安全防爆装置 锅炉后面板上设有与炉膛连通的防爆装置，防止燃料在炉膛中发生爆燃时，泄放瞬间产生的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查、维护方便。

锅炉结构特点.
 1、特的本体设计。 新型结构蒸汽锅炉，采用单锅筒纵置式布置，炉膛两侧布置有水冷壁，上端与锅筒焊接，下端分别与左、右集箱焊接。后拱与锅筒的空间布置对流管束，管束上端与锅筒焊接，下端与各集箱焊接，结构紧凑。
 2、可靠的炉膛设计：合理组织炉内燃烧，炉膛由燃烧室与燃烬室两部分组成。 该锅炉设计中，把炉膛设计成燃烧室与燃烬室两部分，有利的强化了燃烧室内燃料的燃烧，降低了飞灰及飞灰含量。  采用多级可拆式耐火砖成型拱，实践，该拱强度好，能力强，有利于飞灰、炉渣等的燃烬；有利于炉内的消烟除尘。
 3、的烟气流程设计： 对流管束间设计多道隔烟墙，使烟气多次折返，有利于炉内除尘。 该锅炉设计中，在对流管束间设计多道隔烟墙，使燃烬室中烟气进入对流管束后，进行多次折返，烟气在折返过程中，烟气中烟尘与挡烟墙、与对流管束的多次冲刷碰撞，在折返时，烟气在此处形成旋涡，利用烟气与挡烟墙、管束碰撞的惯性力及形成旋涡时的离心力进行除尘，采用此措施，此炉型锅炉本体初始排尘浓度仅为368.7 mg/Nm3，除尘器后94.6mg/Nm3远低于国家规定，有利于减少锅炉烟尘对大气环境的污染。
 4、节能益： 该锅炉燃用II类烟煤，热效率可达到77%以上，高出国家“工业锅炉通用技术条件5.25%以上，一年按十个月7200小时计算，较国家标准比，一年节II类烟煤238吨，具有较好的节能效益。
 5、的锅炉原材料： 锅炉板采用重庆或鞍山钢铁公司的产品属国家产品，集箱管采用烟台或常州钢管厂的钢管属国优产品，锅炉管采用上海宝钢集团常州钢管厂生产的钢管。
 6、的锅炉加工和检测设备。 板材下料全部采用剪板机下料改变了原切割下料有热影响区的弊端，卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠，锅筒焊接全部采用埋弧自动焊，并采用无损检测,时刻控制焊接质量,同时我公司还拥有20多套的检测设备，确保各环节质量的稳定可靠。
 7、的各类配套附机：鼓、引风机分别采用江苏盐城或北京西山风机厂的低噪音环保型风机，循环泵采用济南通用或威海双轮集团的高性能水泵，减速机采用江苏溧阳无级变速减速机，其他配套附机均精选国内厂家采用国内产品。

热水锅炉介绍；
1，  CWNS型全自动燃油(气)热水锅炉采用快装卧式内燃三回程火管结构组成。采用偏置炉胆湿背式布置，高温烟气依次冲刷*二及*三回程烟管，然后由后烟室经烟囱大气。锅炉配置世界燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，自动运行等技术，并具有运行水温度控制、**温、**压熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装*、污染少、噪音低、效率高等特点，广泛适用于企业、宾馆、、写字楼、民用建筑等设施工业用汽和生活及采暖
2，波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又了传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
3、特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
4、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修，清理。
5、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性能高，维修费用底。
6、后视装置的设计，便于观察燃烧状况

热水锅炉类别；
        按结构可分为立式燃气热水锅炉和卧式燃气热水锅炉；按用途可分为燃气采暖热水锅炉和燃气洗浴热水锅炉；按构造可分为常压燃气热水锅炉和承压燃气热水锅炉；按燃料可分为天然气热水锅炉、城市煤气热水锅炉、沼气热水锅炉、液化气热水锅炉等。
卧式燃气热水锅炉的结构，通常采用为锅壳式三回程、全湿背结构。所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构， 以较大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的受热面。对流受热面有*二回程和三回程的管束构成。 回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。*二回程和*三回程转弯烟室构成了前烟箱， 此出烟烟温已低于200℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向， 不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。 这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束， 再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。
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