南京60万大卡燃油气导热油炉厂家

燃气导热油炉产品介绍：
燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡　是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用**热载体供热。
燃气导热油炉工作原理：
燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想优选供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的*二夹层区，在*二夹层区的后部到烟囱排入大气。

产品特性
无腐蚀性：加入系统后，不改变系统导热油的特性，在无腐蚀条件下完成。
除焦彻底：能彻底清除各类难溶性油垢、积碳，效率达到90%以上。
过程安全：除焦过程是将系统内的油垢、积碳溶解，药剂和油成为一体，全过程中不存在污垢脱落现象。
使用简单：将KD-L802导热油在线清洗剂按要求加入正在运行的系统中即可。
安全无害：对人体及自然环境无害，直接在正常运行的系统中运行。
配套：定期加入KD-L801导热油传热净产品，可保持系统长年在无垢、无积碳情况下运行。
工作原理
1、添加剂产品能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团，抑制导热油劣化结焦；
2、添加剂成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统，使其液化并从金属表面剥离；
使用方法
1、排放前的处理
2、持续性导热油修复

燃气导热油炉介绍：
　　   燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油（气）锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
 燃气导热油炉产品特性： 
　　  ·安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装*。
　　  ·受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷。
　　  ·介质流程合理，导热油田低（进口）到（出口），运行中产生的气体，更好的提高了锅炉的热效率。
　　  ·燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更*，燃烧更充分，更好的提高了过路的热效率。
　　  ·锅炉的炉**布置了密排盘管，能更好的保护炉**，避免炉**烧坏的现象。

一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常；
2、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
3、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
3、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
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