性能:
(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足的工艺温度。
(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热。
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
燃烧过程:
YYQ系列**热载体炉为快装式强制循环燃油(气)锅炉。本系列锅炉受热面结构紧凑,受热面由内、中、外(或内、外)密排的圆盘管构成,内盘管为辐射受热面,中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热,经辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面并进行换热。后低温烟气由锅炉烟气出口直接排至烟囱并排入大气。
优点:
安装其方便灵活,只要将锅炉就位于其基础上即可。
受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,使导热油使用安全。
炉膛尺寸与燃烧火焰相匹配,辐射换热。
由于采用了正压燃烧,燃烧效率大大提高。
锅炉结构紧凑,大大节约了锅炉房的占地面积。
导热油锅炉用途:
化工轻工:聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
石油化工:合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热
油脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化
塑料橡胶:热压、压延、挤压、硫化成型
皮革行业:人造皮革加工
纺织印染:热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融
化纤纤维:聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥
涂装油漆:油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装
汽车飞机:涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结
木材加工:热压、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纤维板、
刨花板、胶合板、定向刨花板)人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、
胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料(砂光粉、木粉、树皮、木块)
林产工业:热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家俱、实木地板 造纸印刷:波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥
性能特点:
(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。
(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热。
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
导热油炉详细介绍 ;
(1).导热油炉是加热炉系统的主机部分,**热载体由此获得导热油循环泵:热油循环泵是
(2).导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用膨胀槽(高位槽)
(3)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油温过热。
(4).贮油槽(低位槽)
贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。
(5).注油泵(齿轮泵)
用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。
(6)滤油器(Y型滤油器)
滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。
(7).油汽分离器:
油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。
(8).燃烧器:用来将燃料转化为高温火焰。
五、控 制 系 统 说 明:
该**热载体炉,由较的程序控制器控制,能实现正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性报警,配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器,实现进出口压力指示、进出口温度指示,热载体温度在正常范围内波动,压力在允许压力波动范围内